Հաստատման գործընթացի ընթացքում ճաքերը հաճախ առաջացնում են խնդիրներ, ինչպիսիք են վերամշակումը և հաճախորդի վերադարձը:Կոշտ երեսպատումը տարբերվում է ընդհանուր կառուցվածքային եռակցումից, և ճաքերի դատողությունն ու ուշադրության ուղղությունը նույնպես բավականին տարբեր են:Այս հոդվածը վերլուծում և քննարկում է ճաքերի ընդհանուր տեսքը մաշվածության դիմացկուն երեսպատման գործընթացում:
1. Ճաքերի որոշում
Ներկայում, ներքին և նույնիսկ միջազգային մակարդակով, կոշտ մակերևույթի մաշվածության հետևանքով առաջացած ճաքերի համար ընդհանուր ստանդարտ չկա:Հիմնական պատճառն այն է, որ չափազանց շատ տեսակի աշխատանքային պայմաններ կան կոշտ մակերևույթի մաշված արտադրանքների համար, և դժվար է սահմանել ճաքերի դատողության տարբեր Կիրառելի չափանիշներ:Այնուամենայնիվ, տարբեր ոլորտներում կոշտ մաշվածության դիմացկուն եռակցման նյութերի կիրառման փորձի համաձայն, մի քանի ճաքերի աստիճանները կարող են կոպիտ կերպով դասավորվել, ինչպես նաև տարբեր ոլորտներում ընդունման ստանդարտները.
1. Ճեղքի ուղղությունը զուգահեռ է եռակցման բշտիկին (երկայնական ճեղք), շարունակական լայնակի ճեղքվածք, մինչև հիմնական մետաղի ձգվող ճեղք, ցողում.
Քանի դեռ վերը նշված ճաքերի մակարդակներից մեկը բավարարված է, վտանգ կա, որ ամբողջ մակերեսային շերտը կընկնի:Հիմնականում, անկախ նրանից, թե ինչ է արտադրանքի կիրառումը, այն անընդունելի է և կարող է միայն վերամշակվել և նորից զոդվել:
2. Կան միայն լայնակի ճեղքեր և ընդհատում
Աշխատանքային մասերի համար, որոնք շփվում են պինդ նյութերի հետ, ինչպիսիք են հանքաքարը, ավազաքարը և ածուխի հանքերը, կարծրությունը պետք է լինի բարձր (HRC 60 կամ ավելի), իսկ բարձր քրոմով եռակցման նյութերը սովորաբար օգտագործվում են մակերեսային եռակցման համար:Եռակցման բշտիկում ձևավորված քրոմի կարբիդի բյուրեղները կարտադրվեն սթրեսից ազատվելու պատճառով:Ճեղքերը ընդունելի են, պայմանով, որ ճաքի ուղղությունը միայն ուղղահայաց է եռակցման բշտիկին (լայնակի) և ընդհատվող:Այնուամենայնիվ, ճաքերի քանակը դեռ կօգտագործվի որպես տեղեկանք՝ համեմատելու եռակցման ծախսվող նյութերի կամ մակերեսային գործընթացների առավելություններն ու թերությունները:
3. Չկա ճեղքված զոդում
Աշխատանքային մասերի համար, ինչպիսիք են կցաշուրթերը, փականները և խողովակները, որտեղ շփման հիմնական նյութերը գազերն ու հեղուկներն են, եռակցման բշտիկի ճաքերի պահանջներն ավելի զգույշ են, և սովորաբար պահանջվում է, որ եռակցման հատիկի տեսքը չպետք է ճաքեր ունենա:
Աշխատանքային մասերի մակերեսի վրա առաջացած թեթև ճաքերը, ինչպիսիք են եզրերը և փականները, պետք է վերանորոգվեն կամ վերամշակվեն
Օգտագործեք մեր ընկերության GFH-D507Mo փականի հատուկ եռակցման նյութերը երեսպատման համար, մակերեսի վրա ճաքեր չկան
2. Կոշտ մակերևույթի մաշվածության դիմացկուն մակերեսային ճաքերի հիմնական պատճառները
Կան բազմաթիվ գործոններ, որոնք առաջացնում են ճաքեր:Կոշտ մակերևույթի մաշվածության դիմացկուն մակերևութային եռակցման համար այն կարելի է հիմնականում բաժանել տաք ճաքերի, որոնք կարող են հայտնաբերվել առաջին կամ երկրորդ անցումից հետո և սառը ճաքերի, որոնք հայտնվում են երկրորդ անցումից կամ նույնիսկ ամբողջ եռակցումից հետո:
Թեժ ճաք.
Եռակցման գործընթացում եռակցման կարի և ջերմության ազդեցության գոտում մետաղը սառչում է մինչև պինդ գծի մոտ գտնվող բարձր ջերմաստիճանի գոտի՝ առաջացնելով ճաքեր:
Սառը ճաք.
Սոլիդուսից ցածր ջերմաստիճանում առաջացած ճաքերը (մոտավորապես պողպատի մարտենզիտային փոխակերպման ջերմաստիճանում) հիմնականում առաջանում են միջին ածխածնային պողպատների և բարձր ամրության ցածր լեգիրված պողպատներում և միջին լեգիրված պողպատներում:
Ինչպես անունն է հուշում, կոշտ մակերևույթի արտադրանքները հայտնի են իրենց բարձր մակերեսային կարծրությամբ:Այնուամենայնիվ, մեխանիկայի մեջ կարծրության ձգտումը հանգեցնում է նաև պլաստիկության նվազմանը, այսինքն՝ փխրունության ավելացմանը:Ընդհանուր առմամբ, HRC60-ից վեր երեսպատումը մեծ ուշադրություն չի դարձնում եռակցման գործընթացում առաջացած ջերմային ճեղքերին:Այնուամենայնիվ, կոշտ մակերեսով եռակցումը HRC40-60-ի միջև կարծրությամբ, եթե առկա է ճաքերի պահանջ, Եռակցման գործընթացում միջհատիկավոր ճաքեր կամ հեղուկացում և բազմակողմ ճաքեր, որոնք առաջացել են եռակցման վերին բշտիկից մինչև ստորին եռակցման ջերմային ազդեցության գոտում: կաթիլը շատ անհանգիստ է:
Նույնիսկ եթե տաք ճաքերի խնդիրը լավ վերահսկվի, ցուրտ ճաքերի վտանգը դեռևս կկանգնի մակերեսային եռակցումից հետո, հատկապես խիստ փխրուն նյութը, ինչպիսին է կոշտ մակերեսի եռակցման բշտիկը, որն ավելի զգայուն է սառը ճաքերի նկատմամբ:Դաժան ճաքերը հիմնականում առաջանում են սառը ճաքերի պատճառով
3. Կարևոր գործոններ, որոնք ազդում են կոշտ մակերեսների մաշվածության դիմացկուն ճաքերի վրա և ճաքերից խուսափելու ռազմավարություններ
Կարևոր գործոնները, որոնք կարող են ուսումնասիրվել, երբ կոշտ մակերեսի մաշման գործընթացում ճաքեր են առաջանում, հետևյալն են, և յուրաքանչյուր գործոնի համար առաջարկվում են համապատասխան ռազմավարություններ՝ ճաքերի ռիսկը նվազեցնելու համար.
1. Հիմքի նյութ
Հիմնական մետաղի ազդեցությունը կոշտ մակերևույթի մաշվածության դիմացկուն մակերևույթի վրա շատ կարևոր է, հատկապես 2-ից պակաս մակերևութային եռակցման շերտ ունեցող մշակման համար:Հիմնական մետաղի բաղադրությունը ուղղակիորեն ազդում է եռակցման բշտիկի հատկությունների վրա:Նյութի ընտրությունը մանրուք է, որին պետք է ուշադրություն դարձնել նախքան աշխատանքը սկսելը:Օրինակ, եթե մոտ HRC30 թիրախային կարծրություն ունեցող փականի մշակման կտորը երեսապատվում է չուգունի հիմքի նյութով, խորհուրդ է տրվում օգտագործել մի փոքր ավելի ցածր կարծրությամբ եռակցման նյութ կամ ավելացնել չժանգոտվող պողպատի միջանկյալ շերտ, որպեսզի խուսափել հիմնական նյութում ածխածնի պարունակությունից՝ զոդում ուլունքների ճաքերի վտանգը բարձրացնելուց:
Հիմքի նյութի վրա միջանկյալ շերտ ավելացրեք՝ ճաքերի վտանգը նվազեցնելու համար
2. Եռակցման ծախսվող նյութեր
Գործընթացի համար, որը չի պահանջում ճաքեր, ածխածնային և բարձր քրոմ պարունակությամբ եռակցման նյութերը հարմար չեն:Խորհուրդ է տրվում օգտագործել մարտենզիտիկ համակարգի եռակցման նյութեր, ինչպիսիք են մեր GFH-58-ը:Այն կարող է եռակցել առանց ճաքերի ուլունքի մակերեսը, երբ կարծրությունը այնքան բարձր է, որքան HRC58~60, հատկապես հարմար է ոչ հարթ աշխատանքային մասի մակերեսների համար, որոնք շատ հղկող են հողի և քարի կողմից:
3. Ջերմային մուտքագրում
Տեղում շինարարությունը հակված է օգտագործել ավելի բարձր հոսանք և լարում՝ արդյունավետության վրա շեշտադրելու պատճառով, սակայն հոսանքի և լարման չափավոր կրճատումը կարող է նաև արդյունավետորեն նվազեցնել ջերմային ճաքերի առաջացումը:
4. Ջերմաստիճանի վերահսկում
Բազմաշերտ և բազմաբնակարան կարծր եռակցումը կարող է դիտվել որպես յուրաքանչյուր անցման համար շարունակական տաքացման, հովացման և տաքացման գործընթաց, ուստի ջերմաստիճանի վերահսկումը շատ կարևոր է, սկսած եռակցումից առաջ տաքացումից մինչև մակերևույթի վերահսկման ընթացքում անցնող ջերմաստիճանը և նույնիսկ սառեցման գործընթացից հետո: եռակցման, մեծ ուշադրություն է պահանջում:
Մակերեւութային եռակցման նախնական տաքացումը և ուղու ջերմաստիճանը սերտորեն կապված են ենթաշերտի ածխածնի պարունակության հետ:Այստեղ ենթաշերտը ներառում է բազային նյութը կամ միջանկյալ շերտը և կոշտ մակերեսի հատակը:Ընդհանուր առմամբ, կոշտ մակերևույթի մետաղի ածխածնի պարունակության պատճառով, եթե պարունակությունը բարձր է, խորհուրդ է տրվում պահպանել ճանապարհի ջերմաստիճանը 200 աստիճանից բարձր:Այնուամենայնիվ, իրական շահագործման ընթացքում, եռակցման բշտիկի երկար երկարության պատճառով, եռակցման բշտիկի առջևի մասը սառեցվել է մեկ անցման վերջում, և երկրորդ անցումը հեշտությամբ կառաջացնի ճաքեր ջերմային ազդեցության գոտում: .Հետևաբար, ալիքի ջերմաստիճանը պահպանելու կամ եռակցումից առաջ նախապես տաքացնելու համար համապատասխան սարքավորումների բացակայության դեպքում խորհուրդ է տրվում գործել մի քանի հատվածներով, կարճ զոդումներով և շարունակական մակերևութային եռակցմամբ՝ ալիքի ջերմաստիճանը պահպանելու համար:
Ածխածնի պարունակության և նախնական տաքացման ջերմաստիճանի միջև կապը
Մակերեւույթից հետո դանդաղ սառեցումը նույնպես շատ կարևոր, բայց հաճախ անտեսված քայլ է, հատկապես մեծ աշխատանքային մասերի համար:Երբեմն հեշտ չէ ունենալ համապատասխան սարքավորումներ՝ դանդաղ սառեցման պայմաններ ապահովելու համար:Եթե այս իրավիճակը լուծելու իսկապես ոչ մի միջոց չկա, մենք կարող ենք միայն խորհուրդ տալ նորից օգտագործել այն Սեգմենտացված շահագործման մեթոդը կամ խուսափել մակերեսային եռակցումից, երբ ջերմաստիճանը ցածր է, նվազեցնելու սառը ճաքերի վտանգը:
Չորս.Եզրակացություն
Դեռևս կան բազմաթիվ անհատական արտադրողների տարբերություններ գործնական կիրառման մեջ ճաքերի համար կոշտ երեսպատման պահանջների հարցում:Այս հոդվածը միայն կոպիտ քննարկում է անում՝ հիմնված սահմանափակ փորձի վրա:Մեր ընկերության կոշտ մակերևույթի մաշվածության դիմացկուն եռակցման նյութերի շարքը ունի համապատասխան արտադրանք, որը հաճախորդները կարող են ընտրել տարբեր կարծրության և կիրառման համար:Բարի գալուստ խորհրդակցելու յուրաքանչյուր շրջանի բիզնեսի հետ:
Մաշվածության դիմացկուն կոմպոզիտային տախտակի գործարանի կիրառում
| Նյութ | Պաշտպանեք գազը | չափը | Հիմնական | ԲՈՀ | Օգտագործելով |
| ԳՖՀ-61-0 | Ինքնապաշտպանություն | 1.6 2.8 3.2 | C: 5.0 Si: 0.6 Mn:1.2 Cr: 28.0 | 61 | Հարմար է հղկող անիվների, ցեմենտի խառնիչների, բուլդոզերների և այլնի համար: |
| ԳՖՀ-65-0 | Ինքնապաշտպանություն | 1.6 2.8 3.2 | C: 5.0 Cr: 22.5 Mo: 3.2 V: 1.1 W: 1.3 Nb: 3.5 | 65 | Հարմար է բարձր ջերմաստիճանի փոշու հեռացման օդափոխիչի շեղբերների, պայթուցիկ վառարանների սնուցման սարքավորումների և այլնի համար: |
| ԳՖՀ-70-Օ | Ինքնապաշտպանություն | 1.6 2.8 3.2 | C: 5.0 Cr: 30.0 Բ:0.3 | 68 | Կիրառելի է ածուխի գլանափաթեթի, ուրվական կարմիրի, ընդունող հանդերձանքի, պայթեցման ածխի ծածկույթի, սրճաղացների և այլնի համար: |
Կիրառում ցեմենտի արդյունաբերության մեջ
| Նյութ | Պաշտպանեք գազը | չափը | Հիմնական | ԲՈՀ | Օգտագործելով |
| ԳՖՀ-61-0 | Ինքնապաշտպանություն | 1.6 2.8 3.2 | C: 5.0 Si: 0.6 Mn:1.2 Cr: 28.0 | 61 | Հարմար է քարե գլանափաթեթներ, ցեմենտի խառնիչներ և այլն մանրացնելու համար |
| ԳՖՀ-65-0 | Ինքնապաշտպանություն | 1.6 2.8 3.2 | C: 5.0 Cr: 22.5 Mo: 3.2 V: 1.1 W: 1.3 Nb: 3.5 | 65 | Հարմար է բարձր ջերմաստիճանի փոշու հեռացման օդափոխիչի շեղբերների, պայթուցիկ վառարանների սնուցման սարքավորումների և այլնի համար: |
| ԳՖՀ-70-Օ | Ինքնապաշտպանություն | 1.6 2.8 3.2 | C: 5.0 Cr: 30.0 Բ:0.3 | 68 | Հարմար է քարե գլանափաթեթներ, ուրվական ատամներ մանրացնելու, ատամներ ընդունող, սրճաղացներ և այլն: |
| ԳՖՀ-31-Ս | GXH-81 | 2.8 3.2 | C: 0.12 Si: 0,87 Mn:2.6 Mo: 0.53 | 36 | Կիրառելի է մետաղից մետաղ կրող մասերի համար, ինչպիսիք են պսակի անիվները և առանցքները |
| ԳՖՀ-17-Ս | GXH-81 | 2.8 3.2 | C: 0,09 Si: 0.42 Mn:2.1 Cr: 2.8 Mo: 0.43 | 38 | Կիրառելի է մետաղից մետաղ կրող մասերի համար, ինչպիսիք են պսակի անիվները և առանցքները |
Պողպատե գործարանի կիրառում
| Նյութ | Պաշտպանեք գազը | չափը | Հիմնական | ԲՈՀ | Օգտագործելով |
| ԳՖՀ-61-0 | Ինքնապաշտպանություն | 1.6 2.8 3.2 | C: 5.0 Si: 0.6 Mn:1.2 Cr: 28.0 | 61 | Հարմար է բույսերի վառարանների ձողերի, ուրվականների ատամների, մաշվածության դիմացկուն թիթեղների և այլնի սինթրման համար: |
| ԳՖՀ-65-0 | Ինքնապաշտպանություն | 1.6 2.8 3.2 | C: 5.0 Cr: 22.5 Mo: 3.2 V: 1.1 W: 1.368 Nb: 3.5 | 65 | |
| ԳՖՀ-70-0 | Ինքնապաշտպանություն | 1.6 2.8 3.2 | C: 5.0 Cr: 30.0 Բ:0.3 | 68 | |
| ԳՖՀ-420-Ս | GXH-81 | 2.8 3.2 | C: 0.24 Si: 0,65 Mn:1.1 Cr: 13.2 | 52 | Հարմար է գլանափաթեթներ ձուլելու, փոխանցման գլանափաթեթներ, ղեկային գլանափաթեթներ և այլն շարունակական ձուլման և տաք գլանման կայաններում |
| ԳՖՀ-423-Ս | GXH-82 | 2.8 3.2 | C: 0.12 Si: 0.42 Mn:1.1 Cr: 13.4 Mo: 1.1 V:0.16 Nb: 0.15 | 45 | |
| ԳՖՀ-12-Ս | GXH-81 | 2.8 3.2 | C: 0,25 Si: 0.45 Mn:2.0 Cr: 5.8 Mo: 0.8 V:0.3 W: 0.6 | 51 | Հակասոսնձման մաշվածության հատկություններ, հարմար է պողպատե սալերի գործարանային ղեկի գլանափաթեթների, գլանափաթեթների և մետաղների միջև մաշված մասերի համար |
| ԳՖՀ-52-Ս | GXH-81 | 2.8 3.2 | C: 0.36 Si: 0.64 Mn:2.0 Նի: 2.9 Cr: 6.2 Mo: 1.35 V:0,49 | 52 |
Miner հավելված
| Նյութ | Պաշտպանեք գազը | չափը | Հիմնական | ԲՈՀ | Օգտագործելով |
| ԳՖՀ-61-0 | Ինքնապաշտպանություն | 1.6 2.8 3.2 | C: 5.0 Si: 0.6 Mn:1.2 Cr: 28.0 | 61 | Կիրառելի է էքսկավատորների, ճամփեզրերի, փնջերի և այլնի համար: |
| ԳՖՀ-58 | CO2 | 1.6 2.4 | C: 0.5 Si: 0.5 Mn:0,95 Նի: 0.03 Cr: 5.8 Mo: 0.6 | 58 | Հարմար է մակերևույթով եռակցման համար քարի առաքման տաշտակի կողքին |
| ԳՖՀ-45 | CO2 | 1.6 2.4 | C: 2.2 Si: 1.7 Mn:0.9 Cr: 11.0 Mo: 0.46 | 46 | Հարմար է մետաղների միջև մասեր կրելու համար |
Փականի կիրառում
| Նյութ | Պաշտպանեք գազը | չափը | Հիմնական | ԲՈՀ | Օգտագործելով |
| GFH-D507 | CO2 | 1.6 2.4 | C: 0.12 S: 0,45 Mn:0.4 Նի: 0.1 Cr: 13 Mo: 0.01 | 40 | Հարմար է փականի կնքման մակերեսի մակերեսային եռակցման համար |
| GFH-D507Mo | CO2 | 1.6 2.4 | C: 0.12 S: 0,45 Mn:0.4 Նի: 0.1 Cr: 13 Mo: 0.01 | 58 | Հարմար է բարձր կոռոզիվությամբ փականների մակերեսային եռակցման համար |
| GFH-D547Mo | Ձեռքով ձողեր | 2.6 3.2 4.0 5.0 | C: 0,05 Mn:1.4 Si: 5.2 P: 0.027 Ս:0,007 Նի: 8.1 Cr: 16.1 Mo: 3.8 Nb: 0.61 | 46 | Հարմար է բարձր ջերմաստիճանի, բարձր ճնշման փականի մակերեսային եռակցման համար |
More information send to E-mail: export@welding-honest.com
Հրապարակման ժամանակը՝ Dec-26-2022