Whatsapp:+8613252436578 E-mail:sale@welding-honest.com
1. դասակարգում
Ըստ ածխածնի պարունակության քանակի՝ ածխածնային պողպատը կարելի է բաժանել հետևյալ երեք կատեգորիաների.
1) Ցածր ածխածնային պողպատից C% ≤ 0,25
2) Միջին ածխածնային պողպատ 0,25
3) Բարձր ածխածնային պողպատ C% > 0.6
Ցածր ստվարաթուղթ
Միջին ածխածնի
Բարձր ածխածնի
2. եռակցման վերլուծություն
Ածխածնի պարունակության քանակը կարևոր հղում է եռակցման գործընթացների զարգացման համար:Ածխածնի պարունակության մեծացման հետ ուժգնությունը և կարծրությունը մեծանում են, մինչդեռ պլաստիկությունն ու ամրությունը նվազում են, մինչդեռ սթրեսը մեծանում է:Համեմատաբար, որքան ցածր է ածխածնի պարունակությունը, այնքան ավելի լավ է զոդման հնարավորությունը, հետևաբար, ածխածնի պարունակությունը չափանիշ է ածխածնային պողպատի եռակցման դժվարությունը գնահատելու համար, և ածխածնի տարբեր պարունակության համար պետք է ընդունվեն տարբեր եռակցման գործընթացներ:
3. Եռակցման գործընթաց
Ածխածնային պողպատի եռակցման նյութերի ընտրությունը հետևում է «հավասար ուժի» սկզբունքին.
1. Ցածր ածխածնային պողպատ (սովորաբար հայտնի է որպես մեղմ պողպատ)
Պողպատի սովորական տեսակները, ինչպիսիք են Q235-ը (վաղ հայտնի է որպես A3 պողպատ), Q255 և այլն, սովորաբար հատուկ միջոցներ չեն ձեռնարկում եռակցման ժամանակ՝ ո՛չ նախապես, ո՛չ հետջեռուցման ժամանակ:
2. Միջին ածխածնային պողպատ
Սովորաբար օգտագործվող պողպատը, ինչպիսիք են 30#, 45# և այլն, 45#-ը սղոցների և ֆայլերի արտադրության նյութ է, լավագույնն է օգտագործել ցածր ջրածնի եռակցման նյութեր՝ լավ ճեղքման դիմադրությամբ, նախապես տաքացնելով 100-200 °C;Եթե հարմար չէ նախապես տաքացնելը, ապա կարելի է ընտրել Cr-Ni աուստենիտային չժանգոտվող պողպատից եռակցման նյութ:
3. Բարձր ածխածնային պողպատ
Սովորաբար օգտագործվող պողպատի դասարաններ, ինչպիսիք են 60Si2Mn, T8, T10 և այլն:60Si2Mn-ը տիպիկ զսպանակային պողպատ է, սովորաբար չեն կատարում եռակցման մշակում, հիմնականում օգտագործվում են որպես կրկնակի եռակցում, պետք է լինի 250-350 °C նախատաքացում, եռակցումը պետք է մուրճով մշակվի՝ սթրեսը վերացնելու համար, և 650 °C հետջերմային բուժում, կարող է նաև: ընտրել Cr-Ni austenitic չժանգոտվող պողպատից եռակցման նյութեր
Չորրորդ, թեթև պողպատե ձեռքի էլեկտրոդի եռակցման հիմնական հիմնական պահանջները.
Էլեկտրոդի չորացման ջերմաստիճանը
| Նյութ | Մաշկի տեսակը | Արտադրանք | Ջերմաստիճանը | Ժամանակը |
| Ցածր ածխածնային պողպատ և բարձր ամրության պողպատ | Ցածր ջրածնի տեսակ | E7016, E7048, E7015, E7015-G | 300-350℃ | 60 րոպե |
| E7015, E8015-G, E9016-G, E9015-D1, E10015-D2, E12015-G | 330-380℃ | |||
| Բարձր ամրություն և ցածր ջրածնի տեսակ | E7016-G, E7015-G, E8015-G, E9015-G, E10015-G | 350-380℃ | 60 րոպե | |
| Երկաթի փոշի ցածր ջրածնի տեսակ | E7018, E7018-1 | 300-350℃ | 60 րոպե | |
| E8018-G, E918-G, E9018-M, E10018-D2, E10018M, E11018-G, E11018M, E12018-G | 350-380℃ | 60 րոպե |
2. Հիմքի նյութի մակերեսի խոնավությունը, յուղը, ժանգը և այլն պետք է հեռացվեն
3. Եռակցելու համար օգտագործեք հետընթաց առաջ մեթոդը՝ սկզբնական կետում ստոմատներից խուսափելու համար
Պետք է օգտագործել կարճ աղեղային զոդում, օրինակ՝ տատանվող շերտեր, իսկ տատանման ամպլիտուդը չպետք է գերազանցի մետաղալարի տրամագծի 3 անգամը։
Հրապարակման ժամանակը՝ հոկտ-13-2022